7月20日，由三秦都市报、陕西农林职业技术大学、西安市乳业协会共同发起的2026“健康中国 品质羊乳”主题宣传活动采访团，深入杨凌“中国羊奶科技城”，走进陕西英童乳业有限公司（以下简称“英童乳业”）。采访团一行实地探访了企业的智能化生产车间与高标准检测中心，并与企业高管面对面交流，沉浸式揭秘了英童乳业在发酵型乳酸菌羊乳领域的硬核品质与科技实力。陕西农林职业技术大学的师生们也跟随采访团来到陕西英童乳业，进行校企合作。

科技引领：深耕发酵赛道，定义品类标杆

在参观交流环节，英童乳业董事长张鸽向采访团详细介绍了公司的发展概况与产业布局。作为陕西省农业产业化重点龙头企业及国家高新技术企业，英童乳业自2015年成立以来，始终坚守“科技引领创新，健康源于品质”的经营理念，深耕发酵型乳酸菌奶粉细分赛道。

张鸽介绍，英童乳业率先攻克了“先发酵、后喷粉”的核心生产工艺，累计获得17项国家发明专利，被行业公认为“中国发酵乳酸菌奶粉开创者”。依托西北农林科技大学、陕西科技大学等高校的产学研深度合作，英童乳业不仅攻克了益生菌不耐高温的行业难题，实现了活菌存活率超90%的突破，更在近期将科研成果发表于国际权威学术期刊，首次揭示了发酵羊奶粉通过“肠-脾轴”调节机体抗氧化功能的新机制。目前，公司正加速推进总投资5亿元的三期智能化产线建设，向着全球乳酸菌奶粉细分领域领军企业的目标阔步前行。

源头把控：严守“四个放心”，筑牢品质根基

奶源是乳品安全的生命线。在谈及质量管控时，英童乳业奶源部经理汤吉民向采访团分享了公司在源头把控上的严苛举措。汤吉民表示，英童乳业始终坚持“匠心”控奶源，全面落实让消费者“四个放心”的承诺。

据介绍，英童乳业自控自建了10几个标准化羊场，从源头保障生鲜乳的纯净度。从原奶收集到进厂加工，全程实行2小时冷链极速保鲜。每一批原奶入厂前，都必须经过严苛的理化及微生物检测，只有各项指标全部合格才能进入生产环节。正是这种对奶源“零容忍”的把控态度，成就了英童乳业多年来未发生过任何质量安全事故的行业口碑。

智造赋能：全透明生产，层层检验保安全

随后，生产部张主任带领采访团走进了英童乳业的现代化生产车间与检测中心，全方位展示了“透明化”的品质管控流程。在生产车间，张主任介绍，公司斥资近4亿元打造的二期现代化工厂内，7条全自动化生产线正开足马力。从鲜奶收奶、发酵、低温喷雾干燥到无菌封装，全流程均在密闭空间内自动完成，最大程度减少了人工干预，保障了产品的纯净度。

“生产线不仅是制造线，更是产品的生命线。”张主任强调，英童乳业投资1500多万元建设了占地2000多平方米的检测中心，配备了40多名专业检测员。每一罐乳酸菌羊奶粉在出厂前，都要历经原辅料、半成品、成品等350多项指标的严苛检验。只有100%通关的终产品，才能被分发到全国各地的消费者手中。

此次“健康中国 品质羊乳”采访团走进英童乳业，不仅直观感受了陕西羊乳企业在科技创新与智能制造方面的澎湃动能，也见证了本土乳企以严苛标准守护国民健康的责任与担当。在“十五五”规划开局之年，英童乳业正以科技为擎，为擦亮“陕西羊乳”金字招牌、助力健康中国战略贡献着坚实力量。

转载于：王伟民 石榴树下